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锅炉除尘器选择标准-慧聪网

人气:-457发表时间:2018-06-27

  锅炉布袋除尘器是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产,质量稳定。

    锅炉除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器等。

  一、蒸汽除尘器

  1、锅炉蒸汽除尘器的特点:

  (1)蒸汽喷管汽动旋流巡扫,无任何死区。

  (2)特殊的喷嘴设计,吹灰能力强,适用于各种灰垢,可吹扫积灰面上的灰垢。

  (3)蒸汽喷出的方向与烟气流动方向完全一致,被吹落的灰尘大部分能被高速蒸汽流随烟气一同排出。

  (4)运行实践表明,每次检修(两年一次)受热面,表面无积灰。运行正常,维护工作量少。

  (5)气动旋流(蒸汽)吹灰器吹灰效果好,可提高热效率3%~5%,在吹灰过程中,蒸汽压力几乎不衰减,可大大节省空气耗量。

  (6)耗能少。节煤、节油、节电,在电力、石油、化工、冶金、水泥、铝业等行业应用,其前景广阔,效益显著。

  (7)在火力发电厂锅炉上应用可取代传统的蒸汽炉膛吹灰器、长伸缩式蒸汽吹灰器和固定旋转电动蒸汽吹灰器。

  (8)在火力发电厂电除尘上应用可以取代机械振打吹灰器。

  (9)在火力发电厂,烟气脱硫(GGH换热器)上应用,可以取代传统的蒸汽吹灰器。

  (10)在炼油厂加热炉、余热炉上应用,可以取代传统蒸汽吹灰器及各种传统吹灰器。

  (11)在油田输油管线热媒炉上应用,可以取代传统电动旋转蒸汽吹灰器。

  (12)该装置的体积和重量均比传统蒸汽吹灰器、传统电动旋转蒸汽吹灰器及系统机构小得多,安装维修方便。

  (13)自动化程度高,气动旋流蒸汽吹灰器和控制器自成体系,可实现无人职守,自动程序吹扫,运行灵活可靠。

  (14)气动旋流(蒸汽)吹灰器及吹灰控制器的各项技术指标达到了国内外产品的先进水平,其控制过程稳定可靠,吹灰效果理想,可在各种锅炉的吹扫系统上推广应用。

  2、锅炉蒸汽除尘器的缺点:

  传统的蒸汽吹灰器运行时由于机械和电器等原因,常导致吹灰管卡在炉内,造成机械卡死,伸进去退不出来,故障率高,使用寿命短,能耗高,易引发爆管事故,由于是在蒸汽压力下的转动密封,漏气现象非常普遍。传统长伸缩式蒸汽吹灰器安装时占用空间大,耗费的钢材多,整个吹灰器系统的维护量大,维修费用大,排烟中的含湿量增加,导致烟气露点温度较高,吹灰充满度低,留有死角,高压蒸汽流影响炉内燃烧场,导致炉内受热面磨损等问题。

  二、布袋除尘器

  1、锅炉布袋除尘器的特点:

  ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分效率。

  ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

  ⑶结构简单,维护操作方便。

  ⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

  ⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

  ⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

    

  三、锅炉脱硫除尘器

  1、锅炉脱硫除尘器的介绍:

  锅炉脱硫除尘器是氨法脱硫,它是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初和二脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储。

  2、锅炉脱硫除尘器应用条件:

  氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。

  四、立窑布袋除尘器

  1、立窑布袋除尘器工作原理 :

    (1)预分离:立窑排出的含尘气体经烟道进入除尘器中心的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗中心上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。

    (2)过滤:含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤得到净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排风机排入大气。该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3秒分钟六档选择。定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。 四、温度控制立窑烟气温度一般在60-300°范围内波动,烟气含湿量在4-12%范围内波动,为了防止除尘器的结露糊袋及由于温度过高发生烧袋等恶性事故的发生。

  恒兴环保设计的锅炉除尘器,符合环保要求,设计依据如下:

  (1)锅炉大气污染排放标准,烟尘排放浓度标准为≤30mg/m3

  (2)大气污染物综合排放标准

  (3)《关于环境门题的若干决定》

  (4)环境空气质量标准准

  (5)脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件

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